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反應釜的結構于操作、分類及選用常識

發布日期:2018/05/01 來源: 瀏覽次

反應釜是什么?反應釜其實就是有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。反應釜是廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。下面賢集網小編來為大家介紹一下反應釜結構與操作、分類及選用、預防靜電的措施、維護方法。

反應釜結構與操作、分類及選用等知識介紹

反應釜結構與操作
一、結構
1、反應釜的殼體殼體
由圓形筒體,上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯接有兩種方法,一種是蓋子與筒體直接焊死構成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便,可用法蘭聯接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。
2、反應釜的攪拌裝置
在反應釜中,為加快反應速度、加強混合及強化傳質或傳熱效果等,反應釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成,用聯軸器與傳動裝置連成一體。
3、反應釜的密封裝置
在反應釜中使用的密封裝置為動密封結構,主要有填料密封和機械密封兩種。
二、操作
反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時必須要了解其性能,按照規定操作:
1、設備使用條件:
①最高工作壓力:鍋內壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
②最高工作溫度:設計使用溫度范圍;
③檢查各有關閥門的開閉狀態,如關閉底閥,開啟冷卻水閥門等。
④使用介質:設計使用介質范圍;
⑤減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
2、使用前注意事項:
①應檢查反應釜所有安全附件如:溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
②檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封;
③減速機、機械密封等油質及油位是否符合要求。
3、開車及使用:
①接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等;
②一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程進行;
③投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入,并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關點動 ,視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉,嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造 成事故;
④加入固體物料時應小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內,若對液態 物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料;
⑤若對液態物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料;
⑥密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數,發現異常情況及時處理,防止惡性事故發生;
⑦嚴禁瞬時改變反應溫度,嚴禁撞擊鍋身;
⑧及時做好設備運行記錄;
⑨平時做好維修、保養、記錄。
4、停車出料及其它:
①根據工藝要求停車,停止攪拌、關閉冷卻水;
②至物料溫度降至80℃以下,出料(根據物料粘度情況確定出料溫度);
③在冬天停車久置不用時應及時將夾套內的水、冷凝液等放干凈;
④減速機潤滑油更換時應放盡原油,加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位;
⑤保持設備的清潔性,電器設備良好的絕緣性能;
⑥出現其他異常情況時應做緊急停車或臨時停車處理;
⑦及時清洗反應釜及系統,清理好現場。


反應釜的分類及選用
根絕材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)。
1、產品名稱:搪玻璃反應釜
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業;
2、產品名稱:多功能分散反應釜
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備;
3、產品名稱:磁力攪拌反應釜(GSH系列化工反應釜)
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備;
4、產品名稱:電加熱反應釜
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備;
5、產品名稱:蒸汽加熱反應釜
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業,是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程,出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備;
6、產品名稱:不銹鋼反應釜 (KCFD系列高壓反應釜)
適合領域:適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化 學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果;
7、產品名稱:鋼襯PE反應釜
適合領域:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態食品及藥品提煉,是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品;
8、產品名稱:鋼襯ETFE反應釜
適合領域:防腐性能特別優良,能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質,是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品;
9、產品名稱:不飽和聚酯樹脂全套設備
適合領域:用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備;
10、產品名稱:PCF系列小型試驗用高壓釜
適合領域:適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。是進行各種化學反應試驗的理想裝置。


反應釜預防靜電的措施
1、控制介質注入方式:應從儲罐底部注入介質,盡量避免從儲罐頂部注入介質,如果缺失要從儲罐頂部注入介質,管道的排出口應插入罐內的深度應為距離罐底200mm;
2、控制介質流速:流速越大就越容易產生靜電,油品在管道內的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直徑,V代表平均流速)。
3、避免水、介質相混合共輸,避免不同介質混合共輸,避免液體介質、油氣與壓縮空氣共輸,儲罐要即使脫水,特別注意進料前要脫水;
4、充入惰性?;て澹涸詮弈?,充入氮氣?;?,使罐內氮含量降低,罐內油面上就不能形成爆炸性混合氣體,即使罐內產生靜電,放電火花,也能保證儲罐安全;
5、跨接:浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接,管線與閥門、流量計、過濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時候要跨接。
6、接地:儲罐、孤立體要接地,可以防雷接地公用接地體。
7、控制人體靜電產生和消除人體靜電,技術人員(取樣、計量等)要先觸摸人體靜電裝置,要穿防靜電服。
8、安裝靜電消除器:在管道末端安裝靜電消除器,相管道中注入與油品中電荷極性相反的電荷,實現電荷中和,消除靜電。
9、安裝靜電緩和器:在過濾器之后,流體進入儲罐前的位置安裝靜電緩和器。
10、加入抗靜電添加劑:加入抗靜電添加劑,大大增加了介質的導電率,使介質內部的靜電荷不能積聚,很快通過跨接荷接地向大地泄漏。


反應釜的維護方法
1、裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
2、打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意:導熱油絕對不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油,待油位口流油時即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。
3、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
5、設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。
6、當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
7、安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應注意爆破片凸面向上。
8、反應完畢后,先進行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應特別注意?;っ芊餉?。
9、釜內的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應經常清洗并保持干凈,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。

反應釜的結構于操作、分類及選用常識

使用反應釜時,需關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內及夾套內冷媒,然后輸入物料、開攪拌器,然后開啟電熱電源和蒸汽閥門,達到所需溫度時關閉,后關攪拌器,結束后、放盡鍋內及夾套剩余冷凝水,溫水沖洗刷掉物料,再用堿水在容器內壁全面清洗??展榭魷?,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,蒸汽壓力不超過定額工作壓力。

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